波峰（fēng）焊噴（pēn）霧助焊劑供給係統的優（yōu）劣對比

      波峰（fēng）焊助焊劑供給係統按照供壓方式分（fèn）為：
      自（zì）然壓力罐式、手動加注氣壓力罐式、自動加注氣壓力罐式
      1. 自然壓力罐式是目（mù）前普遍采用的一種方（fāng）式，它利用缸與（yǔ）噴頭之間的落差來實（shí）現助焊劑有效塗敷，能基本滿足 PCB 焊接工藝要求，其成本低，維護方便。
      2. 手（shǒu）動（dòng）加注氣壓力罐式噴出的助焊劑量均勻，能保持穩定的壓力，焊出的 PCB 板穩定性良好，但是需要人工加注氣壓，加注時要暫停生產，不利於大批量連續生產。
      3. 自動加注氣壓力罐式（shì）利用氣壓（yā）將助焊（hàn）劑噴出，適合大的 PCB 板，要求的助焊劑量比較充分，尤其是雙麵板可以很好（hǎo）的上到板麵，但是加注助焊劑時罐內壓力會有（yǒu）變化，噴出的（de）助焊劑會突然增（zēng）多，等加注完才會保持穩定的壓力。
      助焊劑供給（gěi）係統按照噴頭移動方式分為：
      氣缸移動式、步進馬達式
      1. 氣缸移動式經濟實用，但是不可實現柔性化操作，噴（pēn）霧寬（kuān）度不（bú）可隨 PCB 寬度任意調節。

      2. 步進馬達式可以通過軟件編程控製噴霧移動速度，而且可以（yǐ）進行局部噴塗助焊（hàn）劑，柔性化操作程（chéng）度高，是目前應用普遍的一種方式。
      助焊劑供給係統按照霧（wù）化原理分為：
      傳統噴嘴式、超聲（shēng）波霧化式
      1. 傳統噴嘴（zuǐ）式一般通（tōng）過噴嘴氣（qì）化助焊劑噴出，使用簡單，清洗（xǐ）維護（hù）方便（biàn），成本低，目前（qián）應用最（zuì）為普遍（biàn）。
      2. 超聲波霧化式是通過超聲波（bō）高密集能量將助焊劑霧化為細小顆粒，噴（pēn）出的噴（pēn）霧量均勻、穩定，適合要求高可靠性、產品（pǐn）附加值高的 PCB 產品。但是其（qí）成本極高，維護非常麻煩，而且（qiě）不適合實用粘性較高助焊（hàn）劑，很容易（yì）堵塞，國內（nèi）外市場上極少使用（yòng）。