分析錫膏（gāo）印刷機不良原因及解決對策
人們在生產和生活中感受到了錫膏印刷機帶來的諸多便利。不過，錫膏印刷機是機（jī）器，在使用的時候也會不（bú）可避（bì）免的遇（yù）到一些不良問題。為了使錫膏印刷機得到更好更廣闊的發展，目前人們也在認真分析其不良原因出自何處以及思考解決的辦法。今天小編就來為大家分析錫膏印刷機不良原因（yīn）及（jí）對策，現在一起看看下麵這篇文章吧!
印刷性不好
錫膏如果在印刷時滾動的很順（shùn）利（lì）的（de）話（huà），那麽也就說明錫膏印（yìn）刷機的印刷性很好（hǎo）。在（zài）生產中，遇到印刷不順利的情況是十分普遍的。小編在網上（shàng）仔細（xì）查（chá）找之後認為，錫膏通過刮（guā）刀推動而滾動時，可以保持印（yìn）刷機（jī）的流動性。如何解決這一問題呢?我們可以在金屬鋼板的（de）鋼孔中（zhōng）塞入適量的錫膏來防止刮傷，這樣也就能夠保持錫膏印刷機的正常（cháng）運作。如果塞入的錫膏過多或者是過少，那麽印刷機（jī）的印刷效果就（jiù）不明顯了。另外，利用（yòng）錫膏在滾動過程中獲得的攪拌（bàn）作用，可（kě）以保（bǎo）持其良好的印刷性能。
印刷（shuā）後錫（xī）膏麵參差不齊的問題
印刷後錫膏（gāo）表麵參（cān）差（chà）不齊指的是在錫膏印刷機印刷之後出現的錫膏表麵不平坦而有明顯刮擦痕跡或者是（shì）凹凸（tū）不平的情況。這種情況產生的不良（liáng）原因有以（yǐ）下三類。一是刮刀的銳利度不夠。刮（guā）刀變鈍、粗糙或者是起毛。解決對策是（shì）提高刮（guā）刀的鋒利度、二是刮刀速度。如果刮刀的速度太快那麽就很難剪斷;如果刮刀的速度太慢，錫膏的表麵就會呈現不均勻的現象。所以，刮刀的速度必（bì）須要均勻，這樣才能夠使錫膏印刷機在印刷之後保持錫膏（gāo）麵整齊。第（dì）三種不良原因就是錫膏自身的問題。一般來（lái）說，如果錫膏（gāo）受到汙染或者說（shuō）是有黑物進入的（de）話，那麽就會導致錫膏表麵出現參（cān）差不齊的情況。所以我們要保護錫膏不受汙染（rǎn）。
以上就是我（wǒ）為大家介紹的兩種錫膏印刷機不良原因以及它們的解決對策。相信通過這篇文章，大家在遇到問題的時候可以運用這些知識得以解決。如果大家還想知道更多的解決對策，可（kě）以上網查找哦!希望這篇文章對大家有所幫助!
印刷性不好
錫膏如果在印刷時滾動的很順（shùn）利（lì）的（de）話（huà），那麽也就說明錫膏印（yìn）刷機的印刷性很好（hǎo）。在（zài）生產中，遇到印刷不順利的情況是十分普遍的。小編在網上（shàng）仔細（xì）查（chá）找之後認為，錫膏通過刮（guā）刀推動而滾動時，可以保持印（yìn）刷機（jī）的流動性。如何解決這一問題呢?我們可以在金屬鋼板的（de）鋼孔中（zhōng）塞入適量的錫膏來防止刮傷，這樣也就能夠保持錫膏印刷機的正常（cháng）運作。如果塞入的錫膏過多或者是過少，那麽印刷機（jī）的印刷效果就（jiù）不明顯了。另外，利用（yòng）錫膏在滾動過程中獲得的攪拌（bàn）作用，可（kě）以保（bǎo）持其良好的印刷性能。
印刷（shuā）後錫（xī）膏麵參差不齊的問題
印刷後錫膏（gāo）表麵參（cān）差（chà）不齊指的是在錫膏印刷機印刷之後出現的錫膏表麵不平坦而有明顯刮擦痕跡或者是（shì）凹凸（tū）不平的情況。這種情況產生的不良（liáng）原因有以（yǐ）下三類。一是刮刀的銳利度不夠。刮（guā）刀變鈍、粗糙或者是起毛。解決對策是（shì）提高刮（guā）刀的鋒利度、二是刮刀速度。如果刮刀的速度太快那麽就很難剪斷;如果刮刀的速度太慢，錫膏的表麵就會呈現不均勻的現象。所以，刮刀的速度必（bì）須要均勻，這樣才能夠使錫膏印刷機在印刷之後保持錫膏（gāo）麵整齊。第（dì）三種不良原因就是錫膏自身的問題。一般來（lái）說，如果錫膏（gāo）受到汙染或者說（shuō）是有黑物進入的（de）話，那麽就會導致錫膏表麵出現參（cān）差不齊的情況。所以我們要保護錫膏不受汙染（rǎn）。
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