回流焊加工的方法有（yǒu）哪些 都具有哪些特點(下)

　　在上文中為大（dà）家講述氣相（xiàng）回流焊與紅外對流類的回流焊相（xiàng）比有哪些（xiē）特點，下麵接著為大家講述紅外對（duì）流類回流（liú）焊特點以及無鉛回流焊的特點，這樣大家在生產器件的過程中可以根據（jù）自己的需要，選擇適合自己的加工方法。

　　紅外對流類回流焊（hàn）特（tè）點

　　器件在生產的過程中為了避免輻射（shè）加（jiā）熱中的缺陷（xiàn），主流回流（liú）焊中設備中引人注意就是循環熱風，其原理就是是熱風進行對流這樣可以增加器件加熱的（de）均勻性，在近幾年有一一（yī）些廠家直接使用（yòng）熱風對回流焊設備進行加工（gōng）。

　　熱風對流就是在加工前預先加熱空氣或者氮氣作為加工回流設備的加工熱（rè）源利用熱空氣循（xún）環對（duì）流（liú）使焊區加熱。對於熱風的（de）溫度設定一般會設定（dìng）在焊接溫度附近，生（shēng）產的過程中對流的速度以及熱風的濕度將會決定加熱的快慢。熱風對流（liú）使物體的表麵向（xiàng）物體的內部逐漸加熱，其溫度的提升以及降溫的曲線比較平穩、穩定，這樣可以減少溫度提升的過快造成熱衝擊，但是預熱（rè）和焊接的時間相對來說會比較長，而且片式元件將會（huì）越來越小，在加熱的過程中風力（lì）比較強，就會造成元器件的移位，因此在生產的（de）過程中我們要控製好風向和風速。目（mù）前在工業加工上大多（duō）數采（cǎi）用紅外輻射與熱風對流進行相互結合的加熱方式，循環（huán）對流熱風也是可以起到對過熱元件散熱（rè）的作用，而且（qiě）還可以對熱量需求比較大的元器件或者焊接的部位起到迅速補充熱量（liàng）的作用，這樣就可以PCB上（shàng）大小不同的元器件（jiàn），能夠均勻的受熱。

　　因此，對於（yú）紅外對流類焊（hàn）接（jiē）的方式比較多，主要區別就是設備上（shàng）加熱的（de）方式，因為在加（jiā）熱上方式有所（suǒ）不同，其中影響因素以及工藝上參數的差異性也會移庫（kù）所不同。加熱的方式主要（yào）有，紅外回流焊、紅外（wài）熱風回流焊和（hé）熱風循環回流焊三種主要類型，第一種是紅外輻射是主要的加熱方式，其中焊區中80%的熱量（liàng）來自熱輻（fú）射的產生;第二種（zhǒng）是熱輻射與熱風進行對（duì）流，其中熱量占到40%和60%的比（bǐ）例;第三（sān）種有80%的熱量是熱風對流所引（yǐn）起的。

　　無鉛回流焊的特點

　　1、生產的過程中會其性能（néng）比較穩定，而且使用的壽命也比（bǐ）較長。

　　2、無鉛回流焊比較經濟實（shí）用、比較節能，可以一機多用（yòng），還可以做SMT紅膠的（de）固（gù）化。

　　3、內部所使用的部（bù）件是耐高溫部件。

　　4、生產的過程中散熱比較快，升溫和降溫都比較快。

　　5、精度比較高（gāo），而且功能比較多。可以滿足0201電阻電容（róng）、二、三極管、精細（xì）間距QFP、 SOP、PLCC、BGA、CSP等（děng）各種元器件的焊接要求。

　　6、控製器（qì）的設（shè）置（zhì）在右側，這樣可以方便操作。同時長（zhǎng）時間的使用不會影響（xiǎng）到控製（zhì）器的使用壽命。

　　通過以上對回流焊加工設備的所講述，你（nǐ）是（shì）否找到比較中（zhōng）意回流（liú）焊加工方法了。