貼片機出（chū）現拋料怎麽辦？三星貼片機代理商集（jí）適來幫（bāng）您

      貼片機是SMT生產線的關鍵（jiàn）設備之一，企業老板們最關心的問題（tí）往往（wǎng）就是如何控製生產成本，提高生產效率，獲得最大（dà）利（lì）潤。如果貼片機拋料率很高，那自然就增加了生產成本，這是（shì）企業老板不想看到的，所以如（rú）果出現拋料問題（tí），我們要知道如何（hé）解決。
　　何謂拋料呢？貼片機在生產過程中，吸到料之後不貼（tiē），而是將料拋（pāo）到拋料盒裏或其他地方，或是沒有吸到料（liào）而（ér）執行以上的一個拋（pāo）料動作叫做拋料。拋料對材料的損（sǔn）耗（hào）非常大，會延長生產時間，降低生產效率，因此，每個老板都會把解（jiě）決拋（pāo）料率高的問題作為重中（zhōng）之重。
　　蜜桃视频免费版自動化科技作為三星（xīng）貼片機的專業代（dài）理商（shāng），在技術服務過程中總結出了拋料率高的一些原因和相應（yīng）的解決對（duì）策，希望可以給大家作為參考!
一、吸嘴問題
      吸（xī）嘴的變（biàn）形、堵塞，破損都會造（zào）成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正或識別通不過而拋料的（de）情況。我們能（néng）做的是（shì）定期（qī）清潔吸（xī）嘴，及時更換（huàn）吸嘴。
二、識別係統問題
      當視覺或雷射鏡頭上有汙垢、雜物幹擾（rǎo）識（shí）別，或（huò）識（shí）別（bié）光源選擇不（bú）當、強度灰度（dù）不夠，以（yǐ）及識別係統已經壞了的情況都會造成拋料率高。我們要做的是經常清潔擦拭識別係統的表麵，使之保持清（qīng）潔，對於（yú）強度、灰度不夠的情（qíng）況要自行調整，如果識別係統已經壞了，就要考慮換一個新的識別係統部件;
三、位置問題
      若取料不在料的中心位置或（huò）由於取料高度不正確而造（zào）成的偏位，取料不正等情況都會被被（bèi）識（shí）別係統當做無效料拋棄，造成浪費，因此，我們在工作時，一定要（yào）調整取料位置;
四、真空問（wèn）題
      當氣壓不足，真空氣管通道不順（shùn）暢，有異物堵塞或（huò）是因真空有泄漏（lòu）而（ér）造成的氣壓不足等都（dōu）會引起取料不起或取（qǔ）起（qǐ）之後在去貼的途中掉落的情況，造成拋料的浪費，因此，我們一（yī）定要把（bǎ）氣壓調到設備的要求氣壓值，對於泄露問題，我們要及時進行修複，至於造成的堵塞，要及時清理（lǐ）。
五、供料器問題
      供料器（qì）位置（zhì）變形，供料器進料不良(供料器（qì）棘齒輪損（sǔn）壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。出現這些情況時，要調整供料器，清掃供料器平台，更換已壞（huài）部件或供料（liào）器（qì）。      
      除了上麵我們提到（dào）的五個拋料原因，還有其它方麵的原因也（yě）會導致貼片機出現拋（pāo）料，我們（men）在此（cǐ）就不一一闡（chǎn）述了。SMT貼片機是整個SMT生產（chǎn）線中最關鍵的（de）設備，一旦出現拋料問題，要仔細觀察分析，找到（dào）問題所在，進而快速解決問題，不過多的占用機器生產時間，從而（ér）達到提高生產（chǎn）效率的目的。