非標(biāo)自動(dòng)化設備滾筒線(xiàn)的特點全釋
文章來源:蜜桃视频免费版自動化科技(jì)發布時間:2015-07-23 09:22:32閱(yuè)讀次數:
非標自(zì)動化設備種類很多,蜜桃视频免费版自動化科技專業定(dìng)製生產(chǎn)。滾筒線是企業生(shēng)產的常用非標線之一,滾筒輸送機適用於底部(bù)是平麵的物品輸送(sòng),主要由傳動滾筒、機架(jià)、支架、驅動部等部分組成。具有(yǒu)輸(shū)送量大,速度快,運轉輕快,能夠(gòu)實現多品種共線(xiàn)分流輸送(sòng)的特點。
機架材質:碳鋼噴塑,不鏽鋼,鋁型材。
動力方式:減(jiǎn)速電機驅動,電動(dòng)滾(gǔn)筒驅動等(děng)形式。
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平麵摩擦傳動帶、同步帶等。
調速方式:變頻調速,無級變(biàn)速等(děng)。
設備特(tè)點:滾筒輸送機之間(jiān)易於(yú)銜接過(guò)濾,可用多條(tiáo)滾筒線及其它輸送設備或專機組成(chéng)複雜的物流輸送係統以及分流合流係統,完成多方麵的工藝需要。可(kě)采用積放(fàng)滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒(tǒng)輸送機結(jié)構簡單(dān),可靠(kào)性高,使用(yòng)維護(hù)方便,動力滾筒線考慮(lǜ)鏈條抗拉強度,最長單(dān)線長度一般不超過10米。
定製滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數:
1、輸送物體的長度、寬度和高度(dù);
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環境上的要求(比如(rú):濕度,高溫,化學品的(de)影響等);
5、輸(shū)送(sòng)機(jī)屬於無動力式或(huò)電機帶(dài)動(dòng)式。
為確保貨(huò)物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三隻滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物(wù)必要(yào)時應加托盤輸送(sòng)。
1、滾筒(tǒng)的長度選擇:
不同寬(kuān)度的貨物應選適合(hé)寬(kuān)度的滾(gǔn)筒,一般情況(kuàng)下采用“輸送物(wù)+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選(xuǎn)擇:
按照輸(shū)送物的重量平(píng)均分配到接觸的(de)滾筒上,計算出每支滾筒的所需承(chéng)重,從而(ér)確(què)定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表麵處理 :
根據輸送(sòng)環境的不同,確定滾筒所(suǒ)采用(yòng)的材質和表麵處理(碳鋼鍍鋅、不鏽鋼、發黑還是包(bāo)膠)。
4、選擇滾筒的安(ān)裝方式 :
根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾(gǔn)筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸(zhóu)銷孔式等。對於彎(wān)道(dào)機的錐形滾筒,其滾麵(miàn)寬度及錐度視貨(huò)物尺寸和轉彎半徑而定。
如果想了解更多(duō)的非標自動化設備資訊,可以繼續關注(zhù)我們官方網站;如(rú)果想要了(le)解具體的產品參數詳情,可以來電谘詢我(wǒ)們(men)集(jí)適熱線:400-021-0190!
機架材質:碳鋼噴塑,不鏽鋼,鋁型材。
動力方式:減(jiǎn)速電機驅動,電動(dòng)滾(gǔn)筒驅動等(děng)形式。
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平麵摩擦傳動帶、同步帶等。
調速方式:變頻調速,無級變(biàn)速等(děng)。
設備特(tè)點:滾筒輸送機之間(jiān)易於(yú)銜接過(guò)濾,可用多條(tiáo)滾筒線及其它輸送設備或專機組成(chéng)複雜的物流輸送係統以及分流合流係統,完成多方麵的工藝需要。可(kě)采用積放(fàng)滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒(tǒng)輸送機結(jié)構簡單(dān),可靠(kào)性高,使用(yòng)維護(hù)方便,動力滾筒線考慮(lǜ)鏈條抗拉強度,最長單(dān)線長度一般不超過10米。
定製滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數:
1、輸送物體的長度、寬度和高度(dù);
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環境上的要求(比如(rú):濕度,高溫,化學品的(de)影響等);
5、輸(shū)送(sòng)機(jī)屬於無動力式或(huò)電機帶(dài)動(dòng)式。
為確保貨(huò)物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三隻滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物(wù)必要(yào)時應加托盤輸送(sòng)。
1、滾筒(tǒng)的長度選擇:
不同寬(kuān)度的貨物應選適合(hé)寬(kuān)度的滾(gǔn)筒,一般情況(kuàng)下采用“輸送物(wù)+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選(xuǎn)擇:
按照輸(shū)送物的重量平(píng)均分配到接觸的(de)滾筒上,計算出每支滾筒的所需承(chéng)重,從而(ér)確(què)定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表麵處理 :
根據輸送(sòng)環境的不同,確定滾筒所(suǒ)采用(yòng)的材質和表麵處理(碳鋼鍍鋅、不鏽鋼、發黑還是包(bāo)膠)。
4、選擇滾筒的安(ān)裝方式 :
根據(jù)整體輸送機的具體要求,選擇滾(gǔn)筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸(zhóu)銷孔式等。對於彎(wān)道(dào)機的錐形滾筒,其滾麵(miàn)寬度及錐度視貨(huò)物尺寸和轉彎半徑而定。
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