如何操作使用（yòng）回流焊設備
文章來源：集（jí）適自動化科技發布時間：2015-10-28 09:48:13閱（yuè）讀次數：
蜜桃视频免费版教你如何操作使用（yòng）回流焊設備, 操（cāo）作（zuò）步（bù）驟且往下（xià）看：
1、檢（jiǎn）查設備裏麵有無雜物，做好清潔，確保安全（quán）後，開（kāi）機、選擇生產程序開啟溫度（dù）設置。
2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行（háng）調節，開啟運風，網帶運送，冷（lěng）卻風扇。
3、回流（liú）機溫度控製（zhì）有鉛（qiān）最高（245±5）℃，無鉛產品錫爐溫度（dù）控製在（zài）（255±5）℃，預熱（rè）溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流（liú）焊（hàn）機電腦（nǎo）參數（shù）設置，每天（tiān）按時記錄回流（liú）焊機參數。
4、按順序先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過（guò）板注意方向。保證傳送帶的（de）連（lián）續2塊板之間的距離不低於10mm。
5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應（yīng）位置,輸送帶的寬度及平整度（dù）與線路板（bǎn）相符,檢（jiǎn）查待加工材料批（pī）號及相關技術要（yào）求。
6、小（xiǎo）型回流焊機不（bú）得時間過（guò）長、溫度過高引起銅鉑（bó）起泡現象；焊點必須（xū）圓滑光亮（liàng），線路板必須全（quán）部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二（èr）次重過須在冷卻（què）後進行。
7、要戴手套接取焊接PCB，隻能（néng）接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個（gè）樣品（pǐn），檢查不良狀（zhuàng）況，並記錄數據。生產過程中（zhōng）如發現（xiàn）參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。
8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開（kāi）關，把測試儀置於回流焊內與舊PCB板一（yī）起過（guò）回流焊，取出用計算機讀取測（cè）試（shì）儀在過回（huí）流焊接過程（chéng）中的記錄（lù）的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據（jù）。
9、將已焊（hàn）好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產生不良。
以上就是集（jí）適自動化科技公司為（wéi）您總結的回流焊設備操作步驟，供您參考！不（bú）同品牌（pái）的回流焊接機操作步驟也不盡相同（tóng），如需回流（liú）焊設備谘詢或是技術（shù）服務支持，可隨時來電聯係蜜桃视频免费版公（gōng）司（sī）！
1、檢（jiǎn）查設備裏麵有無雜物，做好清潔，確保安全（quán）後，開（kāi）機、選擇生產程序開啟溫度（dù）設置。
2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行（háng）調節，開啟運風，網帶運送，冷（lěng）卻風扇。
3、回流（liú）機溫度控製（zhì）有鉛（qiān）最高（245±5）℃，無鉛產品錫爐溫度（dù）控製在（zài）（255±5）℃，預熱（rè）溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流（liú）焊（hàn）機電腦（nǎo）參數（shù）設置，每天（tiān）按時記錄回流（liú）焊機參數。
4、按順序先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過（guò）板注意方向。保證傳送帶的（de）連（lián）續2塊板之間的距離不低於10mm。
5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應（yīng）位置,輸送帶的寬度及平整度（dù）與線路板（bǎn）相符,檢（jiǎn）查待加工材料批（pī）號及相關技術要（yào）求。
6、小（xiǎo）型回流焊機不（bú）得時間過（guò）長、溫度過高引起銅鉑（bó）起泡現象；焊點必須（xū）圓滑光亮（liàng），線路板必須全（quán）部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二（èr）次重過須在冷卻（què）後進行。
7、要戴手套接取焊接PCB，隻能（néng）接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個（gè）樣品（pǐn），檢查不良狀（zhuàng）況，並記錄數據。生產過程中（zhōng）如發現（xiàn）參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。
8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開（kāi）關，把測試儀置於回流焊內與舊PCB板一（yī）起過（guò）回流焊，取出用計算機讀取測（cè）試（shì）儀在過回（huí）流焊接過程（chéng）中的記錄（lù）的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據（jù）。
9、將已焊（hàn）好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產生不良。
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