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碳酸鈣在聚酯粉(fěn)末(mò)塗料中的應用(yòng)

粉末塗料是(shì)一種新型的不含溶劑100%固體(tǐ)粉末狀塗料。具有無溶劑、無汙染、可回收、環保、節省(shěng)能(néng)源和(hé)資源、減(jiǎn)輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點。

隨著人們的(de)環保意識不斷增強,粉末塗料備受關注。作為粉末塗料的重要組成部分,填料的性質也開始引起(qǐ)了人們的重視。

一般來說填料應該具備以(yǐ)下性質:

(1) 不溶於(yú)水和有機溶劑,有很好的分散性,無色或(huò)白色,不含各種雜質的超細粉粒;(2) 耐(nài)酸、耐(nài)堿(jiǎn)、耐候(hòu)性好(hǎo);(3) 成本低,但不降(jiàng)低塗膜各項性能。

碳酸鈣(gài)是塗(tú)料中應用最廣泛的體質顏(yán)料,具有價廉易得,產品化學性質穩(wěn)定等一係列優點。隨著歐盟(méng)將硫酸鋇歸入(rù)重金屬檢測範疇,出口(kǒu)粉末(mò)塗(tú)料中硫酸鋇的使用將會受到極(jí)大地限製。

而重質(zhì)碳(tàn)酸鈣經過超細化後具有的一定功能性,因此成為(wéi)替代粉末塗(tú)料中硫酸(suān)鋇的不二選(xuǎn)擇。

本文選取不同原礦所生產的同類重質碳酸鈣產(chǎn)品通過在聚酯粉末塗料中應用情況進行比(bǐ)較,詳細研究了(le)重質碳酸鈣原礦礦種對聚酯粉末塗料塗膜的光澤度、白度、對比率、鉛筆硬度、附著力等性質的影響。

1 實驗部分

1.1 實驗原料

聚酯樹脂、TGIC、鈦白粉、重鈣、填料、流平劑、光亮(liàng)劑、安息香。

1.2 主要儀器及設備

掃描電鏡;粒度分析儀(yí);反射率測定儀;光(guāng)澤度儀;塗膜(mó)鉛筆劃痕(hén)硬度(dù)儀;白度儀;漆膜(mó)劃格儀。

1.3 實驗配方

實驗基礎配(pèi)方,見表1。

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1.4 實驗工藝

高混(hún)10min——熔融擠出(一區溫度100℃,二區溫度135℃, 熔體溫度(dù)125℃)——行星磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下30min 烘烤。

1.5 性(xìng)能測試(shì)

吸油值按GB/T5211.15—1988進行(háng);光澤按GB/T9754—2007進行;白度按GB/T1729—1979進行(háng);對比率按GB/T1726—1979進行;鉛筆硬度(dù)按GB/T6379—2006進行;附著力按GB/T9286—1998進行。

2 結果與分析

2.1 填(tián)料的物(wù)理性能(néng)

按HG/T3249.2—2008標準測(cè)試了來自於不(bú)同(tóng)原礦的7種重質碳(tàn)酸鈣的基本物理性(xìng)能(néng)指標,測試結果見表2。


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由表2可以看(kàn)出,填(tián)料的吸油量隨著粉(fěn)體細度的增加而逐漸增加。同時,原礦的品種對吸油量有一定的影響:同為800目的產品,白雲(yún)石產品的吸(xī)油(yóu)量明顯低於大方解石和小方解(jiě)石。

粉體的白度與填料的細度和原礦的種類有一定關係,一般情況(kuàng)下(xià),原礦相(xiàng)同(tóng)的情況下,填料(liào)的白度(dù)隨著細度的增加呈現一定程度的提升。

表中3000目和(hé)6000目的白度較低的原因可能是因為其為濕法產品,在烘幹時采用燒煤的熱(rè)蒸汽(qì)烘幹,對(duì)粉體的(de)白度會有一定的程度的降低(dī),同規格大方(fāng)解石和小方解石產品的白度明顯高於白雲石產品(pǐn)。

將上述7種填料(liào)按照表1中的(de)配方進行實驗,通過觀察產品的加工性能及測(cè)定漆膜的光澤、白度、對比率、鉛筆硬度(dù)、附著力等指標(biāo)進行比較,以此(cǐ)判定不同重質碳酸鈣在其中的應用效果,具體(tǐ)結果(guǒ)如(rú)下:

從生產過程來看, 在其他參數不變的情況下(xià),同為800目的白雲石的下料速(sù)度比大方解石和小(xiǎo)方解石的速度快,主(zhǔ)要(yào)是由於方解(jiě)石(shí)本身比較蓬鬆,假比重小,不利於下料。

因此,從加工性來看,白雲石係列優於大、小(xiǎo)方解石係列。最終製得的聚酯粉末塗料(liào)的漆膜各(gè)項(xiàng)性能指標見表3。


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由表3可以(yǐ)看出,重質碳酸鈣原礦的種類和細度對漆(qī)膜硬度(dù)和附著力沒有影響,漆膜硬度都為2H,附著力評級都是0級。

2.2 填料對漆(qī)膜性能的影響(xiǎng)

2.2.1 白雲石細度對漆膜白度的影響

白雲石原礦生產的(de)不同細度重質碳酸鈣與漆膜白度的關係如(rú)圖1所示。


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由圖1可以看出,在原礦相同(tóng)的情況下,漆膜的白度與填料本身的白(bái)度呈現很好的正相(xiàng)關性,而與填料的細度無直(zhí)接關係。

2.2.2 白雲石細度對漆膜對比率的影響

不同目數的白(bái)雲石對漆膜對比率的影響如(rú)圖2所示。


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由圖2可以看出,在原礦相同的情況(kuàng)下,漆膜的對比率(lǜ)隨著(zhe)碳酸鈣細度的(de)增加整體上呈現一種先上升後(hòu)下降的(de)趨勢,在1250~1500目(mù)區間達到最佳遮蓋效果。

2.2.3 白雲石(shí)細度對漆膜光(guāng)澤的影響

不同目數白雲石對漆膜光澤的影響如圖(tú)3所示。


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圖3可(kě)以看出,原礦相同的情況(kuàng)下,碳(tàn)酸鈣的細度對於漆膜(mó)的光澤起正麵作用,在一定程度上,填料越細(xì),漆膜的光澤越高。

2.2.4 礦種(zhǒng)對漆膜白度(dù)的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜白度的影響如(rú)圖4所示。


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由表2可以看出,大方(fāng)解和小方解的白度明顯高於白雲石,但是圖4顯示,白雲石的漆膜白度卻是三者中最高,且同為方(fāng)解石產品,小方(fāng)解石白度比大方解石高1.2°,而漆膜白度卻比其低了近3°。

這說明,當原礦(kuàng)不同時,漆膜的白度與填料的白(bái)度無直接關係,或者說不能從填料的白度直接預測漆膜的白度。

2.2.5 礦種對漆膜對比率的影響

不(bú)同原礦(kuàng)重(chóng)質(zhì)碳酸鈣(gài)對漆膜對比率的影響,如圖5所示。


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由圖5可以看出,在細度相同的情況下,在三(sān)種不同原礦的碳酸鈣品種中,白雲石的對比率最好,其次是(shì)大方解石,小方解石的對比率最差。

2.2.6 礦種對漆膜光澤度的影響(xiǎng)

不同原礦重質碳酸(suān)鈣對漆膜光澤度的影響如圖6所示。


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由圖6可(kě)以看(kàn)出,細(xì)度相同(tóng)的情況下,不同原礦重質碳酸(suān)鈣對漆膜的光澤度有較大影響。

其中白雲石產品光(guāng)澤度最好(hǎo),大方解石和小方(fāng)解石(shí)光澤度(dù)相(xiàng)當,這可能是因為方解石的吸油量較白雲石高的原因造成。

3 結語

綜(zōng)合上述實驗結果(guǒ)可以得出,以(yǐ)白雲石為(wéi)原礦生產的重(chóng)質(zhì)碳酸鈣, 將其應用於聚酯粉末塗料中(zhōng)時,加工流動較好,漆膜光澤、對比(bǐ)率、漆膜白度等(děng)性能均顯(xiǎn)著優於同規格的小方解石和(hé)大方解石產(chǎn)品。

且隨著其細度的增加,漆膜的光(guāng)澤呈現一定程度(dù)上升;隨(suí)著白度的增加, 最(zuì)終(zhōng)漆(qī)膜的(de)白(bái)度也呈現一定程度的上升;此外,不同種類的碳酸鈣對於聚酯粉末塗料的鉛筆硬度和附著力沒有直接的(de)影響。

因(yīn)此在聚酯粉末塗料中針(zhēn)對於碳酸鈣填料,應當優先選擇以白雲石為原礦的重(chóng)質碳酸鈣。


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