非標自動化設備機床中刀具需要滿足的幾項基本要求

　　對非標自（zì）動（dòng）化設備來講，為了確保其連續性生產，使（shǐ）用刀具數量多，生產率高，加工質量穩定等特（tè）性，對其（qí）機床上的刀具都應當（dāng）滿足一般刀具的幾項條件，並使得盡（jìn）量滿足以下幾點（diǎn）要求。

　　首先其刀具的尺寸耐用度要高，就尺寸耐用度來（lái）講，其所指的是一（yī）次調刀條件下（xià），刀具（jù）可以切除所（suǒ）能夠使用精度（dù）要求的合格零件數，或是在確保其尺寸精度前提（tí）下，刀（dāo）具的一次調刀所使用（yòng）的機動時間（jiān）。為減少其換刀次數和調整時間，我（wǒ）們會要（yào）求其刀（dāo）具切（qiē）削部位材料一定要切削性能好，耐用度較高。

　　其次還要確保其（qí）斷削（xuē）和排屑要比較方便可靠，這主要是由於自動化機床的加（jiā）工一般都是在一個封閉環境中進行的，此加工過程完全不需要人工幹預，所以我們需要其可以自動排屑。自動化機床中所是（shì）用的刀具種類是多種多樣的，其所使用的刀具數量也有幾十甚至幾百把，為了盡可能的（de）減（jiǎn）少其裝些和調整所需輔助（zhù）時間，我們會要求采用一些可以進行調（diào）整，在線外預（yù）調好的刀具尺寸，同時（shí）還有各種換刀架和（hé）刀夾（jiá），以方便準確（què）快速的換刀過程，減少換刀所產生的時間損失。

　　接著我們還需要非標自動化設備（bèi）機床上的刀具可以實現其標準化，係（xì）列（liè）化，通（tōng）用化，這樣不僅方便刀具（jù）的製造（zào），降低其成本，也有利於減少刀具及其（qí）輔（fǔ）助工具（jù）的品種和規（guī）格（gé），便於哦我們（men）的管理和自動化換刀過程的實現（xiàn），從而降低其生產成本，提高生產效率。

　　而一般為了確保刀具正常切（qiē）削條件下的穩（wěn）定可（kě）靠性工作，避免意外事故損壞到（dào）其刀具，造成零（líng）件的報廢，甚至影響到（dào）其（qí）機床（chuáng），我們還會對其加工饑餓刀具工作狀態的監控和檢測（cè）裝置進行設置。

　　事實上，由於刀具種類型號繁多，非標自動化設備機床的重要性，對其刀片的選擇（zé）一定要嚴（yán）格仔細，每一個細節都應該進行考慮，這樣才能夠盡可能的確保其機床的正常運行，其（qí）所生產產（chǎn）品盡可能的可（kě）以合（hé）格。