無鉛回流焊的優（yōu）缺點介紹

　　相信很多朋友對（duì）無鉛回流焊並（bìng）不陌生，隨（suí）著激光技術的發展進步，針對精密激光的無鉛（qiān）回（huí）流焊加工技術上的缺點越來越多被（bèi）人（rén）們（men）所（suǒ）發現，所以人們在對其缺（quē）點進行發現避免的同時，對此類回流焊（hàn）技術也在不（bú）斷進行完（wán）善（shàn）。

　　而對著技術的（de）發展，人們也采用了很（hěn）多的新方案來改善激光對工件的加熱，比如運用激光複合無鉛回（huí）流焊機焊接，激光與等離子弧焊，雙激光束無（wú）鉛回流焊等等（děng）這（zhè）些在有效改善激光回流焊焊接接頭性能的同時，也（yě）一定程度上降低了設備的生產成本。但（dàn）事實（shí）上這些也並不會解決其根本性缺電，如接頭性能較差（chà），設備所需耗材成本比較高，焊接（jiē）熔深比較小等（děng）等，我們隻有通過努力對這幾點缺點（diǎn）進行改善，但目前還並不能將其完全避免。

　　當然隨（suí）著無鉛回流焊焊接加工（gōng）的發展，其前（qián）景還是很不錯的，比如其焊接精度較高，激光能量的分布具有時間性與空（kōng）間性，這些都可以使（shǐ）得（dé）光束可以分為多個光路（lù）同時進行加工作業，這（zhè）些都為提升（shēng）其焊（hàn）接精度提供了（le）強有力的保證，使其可以事（shì）先（xiān）多種軌跡無鉛回流焊機的焊接，對激光來講，其具有較（jiào）強的方向性（xìng），這對不（bú）規則材料的回流焊接也有很好的效（xiào）果。當我們將激光技術與微機CNC技術結合在一起的時候，在設備關鍵檢測與運動控製係統方（fāng）麵，係統集成可以對其相關生產過（guò）程進行（háng）實時檢測與反饋處理，這都加快了係統信息（xī）處理的速度，提高了無鉛回流焊接的牢固性。而這些激光在聚焦後光斑也比較小，能量密度很高，確保其光束可（kě）以在很短的時間裏就形成了（le）一個熱源去，在熔化冷卻結晶（jīng）之後就可以形成一個很牢固的（de）焊縫和焊點。

　　事實上，雖然目前的無鉛回流焊還存在一定的技術缺陷，但這些都不會影響到其精確性，這也是無鉛回流焊得到越來越多廣泛應用（yòng）的主要原因，在結合了激光技術之後，其高效環保（bǎo）與加工精度高（gāo）等優勢，都（dōu）成為未來回流焊機發（fā）展的主要道路和方向。